建筑工程砂石垫层含水量超过最好含水量会有甚么问题? 机制砂含水率标准

时间:2022-05-20 12:10:05 作者:admin 96222
机制砂含水率标准

建筑工程砂石垫层含水量超过最好含水量会有甚么问题?

砂石级配垫层如果超出了最佳含水量,会出现砂石级配里的沙子下降,级配砂石上层没有沙子,只有石料,承载力就会下降。

砂石垫层压实系数怎么确定?

砂石的压实系数,一般是用现场取样的干密度除以最优含水率时的最大干密度,得出压实系数。最大干密度是由实验室做基石实验得出的数据,越接近最优含水率,压实系数就越接近1

片碎石垫层评定标准评定分不小于多少?

如果夯实系数能达到0.970的情况,地基承载力可以达到140kPa。

如果夯实的好的话0.980,也能达到160kPa。

砂石垫层施工方案 一、概况 因体育场看台施工过程中根据图纸要求开挖至设计标高,局部未达到设计要求的持力层,经过设计、监理、勘探及甲方共同现场勘查,研究对局部超挖部位土方二次人工清理。

监理现场旁站挖达到设计要求?层粘土持力层上。

故,根据设计要求采用1:1砂石进行回填处理。

对承压荷载的要求:>200KPa 配电箱及电缆等; 二、材料及主要机具: 1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。

3)主要机具:一般应备有平板振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2、作业条件: 1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2)在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。

3、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并隐检手续。

4、检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

三、工艺流程: 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→振实或碾压→找平验收 1、对级配砂石进行技术签定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石 1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm,不宜超过30cm。

分层厚度可用样桩控制。

2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(振)实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米,并充分压(振)实。

4)铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。

6)振实或碾压;振实或碾压的遍数,由现场实验确定。

每层振动碾压2~3遍,每层回填完进行质量检查和验收,达到平整度要求,以确保碾压质量,并进行灌砂试验,密实度不小于设计要求96%,合格后方可进行下一步回填。

3、找平和验收: 施工时应分层找平,振压密实,并应设置纯砂检查点。

下层密实度合格后,方可进行上层施工。

用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。

2)最后一层压(振)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

四、质量标准 1、保证项目: 1)基底土质必须符合设计要求。

2)纯砂检查点的干质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、基本项目: 1)、级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。

2)、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎振压密实,平整。

3)、允许偏差项目,见表4-2 砂石地基的允许偏差表4-2 项次项目允许偏差(mm)检验方法 1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2表面平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查 五、成品保护 1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。

2、地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

3、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

4、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5、级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水湿润。

应注意的质量问题 1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

2、局部下沉:边缘和转角处振打不实,留接槎没按规定搭接和振实。

对边角处的振打不得遗漏。

3、基配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石基配良好。

4、密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。

每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。

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